マイカチューブ

ミカチューブとは？

ミカチューブは、層状のミカ紙（通常はムスコバイトまたはフログオパイト）を高温耐性樹脂で接着し、円筒形に巻き上げるか成形して作られる絶縁部品です。これらのチューブは、優れた熱絶縁性、電気抵抗、および機械的強度を持ち、高温や電気的ストレスを伴う過酷な作動環境に最適です。

ミカチューブは、電気機器、加熱素子、モーター、変圧器、高温産業用途で広く使用されています。

ミカチューブの製造方法

ミカチューブは通常、樹脂を含浸させたミカ紙の層を使い、螺旋巻きまたは成形プロセスで製造されます。層状構造により、熱および電気的ストレス下での寸法安定性と高い絶縁性能が確保されます。

製造工程：

仕上げ
両端を整え、必要な寸法に加工します。希望に応じて表面処理やコーティングを施すことも可能です。

ミカ紙の準備
天然ミカを粉砕してフレーク状にし、薄く柔軟な紙状に加工します。

樹脂含浸
ミカ紙をシリコーンやエポキシ樹脂などの高温耐性バインダーで含浸させます。

巻き上げまたは成形
ミカ紙をマンドレル上で螺旋巻きまたは圧縮成形して、所望の直径と厚さのチューブを作ります。

熱プレスおよび硬化
チューブを熱と圧力下で硬化させ、構造を固めます。

フログオパイトミカチューブ

使用温度 700℃、ピーク 1000℃

熱衝撃用途に最適

茶色または金色

製鉄・炉用絶縁に使用

主な特性

加工性：端部や直径は旋盤加工、穴あけ、研磨可能

耐熱性：連続使用で1000℃まで耐える（フログオパイト）

電気絶縁性：誘電強度 15～20 kV/mm

不燃性：火災安全クラス A

化学的安定性：酸、アルカリ、油、溶剤に耐性

機械的強度：高い剛性と耐衝撃性

ミカチューブの用途

バッテリーモジュールや制御ユニットの絶縁

電気機器

変圧器巻線の絶縁スリーブ

モーター・発電機内部の絶縁

高電圧システムの端子ブッシング

加熱素子

セラミックまたは抵抗線用ハウジング

電気炉およびコイル絶縁

加熱棒やチューブの支持構造

産業用途

製鉄所や鋳造所の熱バリア

溶接装置のアークシールド

高電圧ケーブル絶縁

航空宇宙・自動車

電動推進システムの耐火チューブ

カスタマイズオプション

接着ライニング：耐熱または圧着型接着剤を内外に適用可能

内径：数ミリ～150mm以上

壁厚：通常 1～10mm（カスタマイズ可）

長さ：10mmの短管～1m以上

加工：壁面に穴、溝、スロット加工

表面コーティング：セラミック、PTFE、反射層